模具由厚度为4mm的钢板加工，可以让整个产品没有瑕疵，机械加工厂家具有足够的生产能力，而且模具的抗压能力和韧性满足了工程对模具的需求，实际上现在客户的需求不仅要求模具长期使用，还要求模具制作的模具更结实、耐用、美观、长期施工作业。模具是形状不规则铁制零件，整体菱角非常美观，加工时也可以通过加入钢筋确保模具的硬度，模具整体的抗压能力非常强，注入材料后不会变形或连接膨胀，可以确保模具的加工安全。模具厂工厂为了确保隔断模具具有更高的品质，采用硬度更高的钢板进行模具生产，使模具具具有更耐久的优势，一般钢模具的加工时间为2年左右，但采用更高规格的材料制作模具，在进行铁路遮挡模具的操作时也要注意模具的干燥状况，不能在潮湿的环境下操作，也不能在潮湿的环境下保管模具，经常进行模具的养护作业。

  模具合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。

  精磨时选择适当的砂轮十分重要，针对模具钢材的高钒高钼状况，选用GD单晶刚玉砂轮比较适合，当加工硬质合金、淬火硬度高的材料时，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm，近年来，随着新材料的应用，CBN(立方氮化硼)砂轮显示出十分好的加工效果，在数控成型磨床、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工，效果优于其它种类砂轮。

  在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面烧伤，强度降低。

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